2019年3月21日下午两点整，山大机械卓越班全体同学在小二层楼下集合后，由韩老师带队前往铸造厂进行参观实习。
在铸造厂外的铸造文化广场，厂方老师首先对铸造厂进行了简单的介绍。铸造厂的主要原材料为球墨铸铁件，灰口铸铁件，主要生产的产品为发动机缸体、缸盖、变速箱壳体、减速器壳体、飞轮轴、半轴壳体、前桥、后桥支架等。厂内共有4条生产线，年产铸件可达14万吨。生产产品除供给一拖厂内以外，还销往航发、潍柴等国内企业和国外企业。厂内第四条生产线正在进行全线升级改造，力争清洁、高效、节能、环保，内膜使用塑料泡沫，砂子回收利用率在95%以上。
我们首先在老师的带领下参观了制芯车间。制芯车间采用全自动制芯生产线，主要原料为磨砂和树脂，主要产品有缸盖、缸体，生产流程为磨砂混砂，制芯车间，单砂芯，组芯，固化，沾涂料，烘干。发动机缸体使用内膜生产，在砂膜表面刷一层涂料，在烘干后可以提高内芯强度和表面光涂度。厂方老师告诉我们，铸造厂属于重污染企业，将来的发展方向为大量引进机器人替代人工操作。
参观结束后，厂方老师又向我们讲解了一些其他知识：为防止铸件薄壁部分产生浇铸不足或冷隔缺陷，将面积大的薄壁部分置于铸型下部或使其处于垂直或倾斜位置，对于容易产生缩孔的铸件，使其厚的部分放在铸型的上面或者侧面，以便在铸件厚壁处直接安放冒口，使其实现自下而上的定向凝固
