3月6日早上八点，实习同学在公寓门口集合，今天参观的是大拖装配厂，大拖装配厂主要生产40~200马力的履带拖拉机的大部分零部件，并且在厂里可以完成拖拉机的装配试车与检修。
在老师的带领下，实习小组进入厂内参观，首先老师给我们介绍了变速箱的壳体的生产，由其他厂区运送进来的壳体铸件毛坯经过特定的铣、钻等工序再经过技术要求的检测，合格后可装配齿轮传动件，便可装入农机运行。接着老师给我们介绍了变速箱小件零件，比如轴承座 、拨叉等小部件的加工工艺。
介绍完一些零件的加工和实现功能后，老师着重给我们讲解了机床的运行原理，在大拖装配厂中有几台技术非常先进，能够实现高精度高自动化的加工生产的数控机床，由于数控机床是封闭式的，只能通过两侧的玻璃看到加工情况，为了保证高的加工精度，减少内应力的影响，加工过程中机床喷射大量的冷却液，数控机床有自动换刀的功能，刀库中储存着十多把刀具，因此数控机床可以在一次加工中实现车、钻、铣等多种工艺，有效的减少由于不同的加工工艺在换机床的过程中的位置误差。随后老师又给我们介绍了卧式内拉床3k215，精加工磨床，磨床的加工余量每次只有3~4道，因此可以获得高精度低粗糙度的工件表面。
